Is-sistema ta 'kontroll u aġġustament tat-temperatura tal-moffa tal-injezzjoni taffettwa direttament il-kwalità tal-iffurmar u l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-prodott. Fil-preżent, il-forom tal-ipproċessar tal-passaġġi tal-ilma tal-moffa jinkludu prinċipalment passaġġi tal-ilma tradizzjonali tal-magni u passaġġi tal-ilma konformi tal-istampar 3D tal-metall.
Jekk l-effett tat-tkessiħ ma jkunx tajjeb, jikkawża ħafna difetti tal-iffurmar tal-injezzjoni:
1. Jekk it-temperatura tal-wiċċ tal-kavità hija għolja wisq, huwa faċli li tiġġenera flash fil-post tal-ikklampjar tal-moffa, u l-ħxuna tal-ħajt tal-parti tal-plastik hija suxxettibbli li tinxtorob;
2. Meta t-temperatura tal-kavità tkun baxxa wisq, se jkun hemm difetti bħal mili fqir u saħħa insuffiċjenti fil-linja tal-weldjatura tal-parti tal-plastik.
3. It-temperatura tal-kavità tal-moffa u l-wiċċ tal-moffa mobbli hija irregolari, u d-differenza fit-temperatura hija kbira, li tikkawża stress intern fil-partijiet tal-plastik iffurmati, li tirriżulta f'warping u deformazzjoni wara l-iffurmar.
Għalhekk, is-sistema ta 'kontroll u aġġustament tat-temperatura tal-moffa tal-injezzjoni hija importanti daqs is-sistema tat-tferrigħ, u hija wkoll waħda mill-imfietaħ għad-disinn tal-moffa, u d-disinn tas-sistema tal-kontroll tat-temperatura tal-moffa jeħtieġ li tingħata attenzjoni konsiderevoli.
Prinċipji tad-Disinn tas-Sistema tat-Tkessiħ tal-Mould
Sabiex tittejjeb l-effiċjenza tas-sistema tat-tkessiħ u tagħmel id-distribuzzjoni tat-temperatura tal-wiċċ tal-kavità uniformi, il-prinċipji li ġejjin għandhom jiġu segwiti fid-disinn tas-sistema tat-tkessiħ:
01. Meta tiddisinja l-moffa, il-metodu tat-tkessiħ u l-post taċ-ċirkwit tat-tkessiħ għandhom jitqiesu kemm jista 'jkun. Għandu jkun hemm biżżejjed spazju, u l-istat tal-fluss tal-ilma fiċ-ċirkwit tal-ilma li jkessaħ għandu jkun turbulenti. L-issettjar taċ-ċirkwit tal-ilma li jkessaħ għandu jissodisfa l-ħtiġijiet tal-proċess tal-iffurmar u jkollu effett ta 'tkessiħ suffiċjenti, uniformi u bilanċjat.
02. Ikkunsidra d-differenza fit-temperatura bejn id-daħla u l-ħruġ u l-waqgħa tal-pressjoni tal-fluss (ikkalkula d-dijametru u t-tul tal-pajp).
a. Naqqas id-differenza fit-temperatura fid-daħla u l-ħruġ tal-ilma li jkessaħ (5 gradi għal forom ġenerali u 2 gradi għal forom ta 'preċiżjoni).
b. It-tul taċ-ċirkwit tat-tkessiħ huwa taħt 1.2-1.5m.
c. Ir-rata tal-fluss hija kkontrollata fil-medda ta' {{0}}.0m/s.
d. In-numru ta' minkbejn loop m'għandux jaqbeż il-15.
e. Meta tuża baffles f'serje, in-numru ta 'dawriet huwa erba' darbiet grupp.
f. Għal forom medji u kbar, il-pajp tal-ilma li jkessaħ jista 'jinqasam f'diversi ċirkwiti indipendenti biex iżid il-fluss tal-likwidu li jkessaħ, inaqqas it-telf tal-pressjoni u jtejjeb l-effiċjenza tat-trasferiment tas-sħana.
g. L-effett tat-tkessiħ tal-użu ta 'ħafna pajpijiet irqaq tat-tkessiħ huwa aħjar minn dak ta' pajpijiet separati ta 'dijametru kbir.
03 . In-numru ta 'toqob ta' l-ilma li jkessaħ għandu jkun kbir kemm jista 'jkun, u d-dijametru tat-toqba għandu jkun kbir kemm jista' jkun (id-daqs jintgħażel skond il-karatteristiċi tal-forma tal-parti tal-plastik u l-istruttura tal-moffa, u d-dijametru ta 'ġewwa tal-pajp ta' l-ilma u l-ġonta tal-pajp għandha tkun ekwivalenti għad-dijametru tat-toqba tat-tkessiħ), in-numru, l-intervall u d-distanza għall-wiċċ tal-ispazju tal-iffurmar Għandu impatt sinifikanti fuq il-kontroll tat-temperatura tal-moffa.
04. It-temperatura tal-moffa ħdejn il-bieb hija relattivament għolja, u ċirkwit tat-tkessiħ għandu jiġi rranġat minn ġewwa (ħdejn il-bieb) għal barra (bogħod mill-bieb). Il-kanal prinċipali tal-moffa ħafna drabi jkun f'kuntatt maż-żennuna tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, u t-temperatura ħdejn il-bieb hija relattivament għolja. It-tkessiħ għandu jissaħħaħ. Jekk meħtieġ, għandu jiġi ddisinjat kanal separat tal-ilma li jkessaħ.
05. Peress li t-temperatura fil-linja tal-weldjatura hija l-aktar baxxa, il-pajp tat-tkessiħ għandu jiġi evitat li jiġi installat fil-parti iwweldjata tal-prodott, inkella, it-temperatura tinżel, il-linja tal-weldjatura tkun aktar serja, u s-saħħa tal-weldjatura parti mill-parti tal-plastik se tkun aktar baxxa.
06. Il-ġonot tal-pajpijiet tad-dħul u tal-ħruġ għandhom ikunu jinsabu fuq in-naħa opposta tal-wiċċ tal-operazzjoni.
07. Iċ-ċirkwiti tat-tkessiħ tal-moffa li tiċċaqlaq u l-moffa fissa għandhom ikunu separati. Oqgħod attent għall-bilanċ tat-tkessiħ tad-die u l-qalba, id-disinjatur għandu jagħti attenzjoni speċjali lill-effett tat-tkessiħ tal-qalba, u għandu jiżgura li l-parti tal-plastik titkessaħ kompletament u t-tnaqqis ikun ibbilanċjat.
Punti ta 'min jinnota meta tiddisinja sistema ta' tkessiħ
01. Forom ordinarji jistgħu jadottaw il-metodu ta 'tkessiħ mgħaġġel biex jiksbu ċiklu ta' iffurmar iqsar; forom ta 'preċiżjoni jistgħu jadottaw il-metodu ta' tkessiħ bil-mod u jistabbilixxu gauge tat-temperatura tal-moffa.
02. Imminimizza d-disinn taċ-ċirkwit tal-ilma li jkessaħ biċ-ċirku tas-siġillar, u l-pajp tal-ilma għandu preferibbilment ikun dritt f'żewġ direzzjonijiet sabiex ikun faċli biex jitnaddaf meta jkun imblukkat. Oqgħod attent għat-tnixxija tal-ilma u t-tnixxija tal-ilma fil-post tas-siġillar u l-pajp tal-faucet, u t-tolleranza dimensjonali tal-kanal tas-siġillar għandha tissodisfa r-rekwiżiti.
03. Meta tuża PE iffurmat u materjali oħra, minħabba t-tnaqqis kbir tagħhom, il-pajp tat-tkessiħ għandu jiġi rranġat tul id-direzzjoni tat-tnaqqis sabiex il-parti tal-plastik ma tiddeformax; il-kanali tal-ilma huma rranġati b'mod lonġitudinali skont id-direzzjoni tal-arranġament tal-kavità.
04. Meta l-moffa jkollha biss port wieħed tad-dħul tal-ilma u port wieħed tal-ħruġ tal-ilma, il-kanali tal-ilma li jkessaħ għandhom ikunu konnessi f'serje; jekk tintuża l-konnessjoni parallela, ir-reżistenza tal-fluss ta 'kull ċirkwit hija differenti, u huwa diffiċli li tifforma l-istess kundizzjonijiet ta' tkessiħ. Meta tkun meħtieġa konnessjoni parallela, f'kull ċirkwit għandhom jiġu installati apparat ta 'aġġustament ta' l-ilma u miter tal-fluss.
05. Jekk l-effett tat-tkessiħ ma jkunx tajjeb u l-forma strutturali hija limitata, sabiex ittejjeb l-effett tat-tkessiħ, ikkunsidra li tagħżel materjal jew struttura b'konduttività termali tajba, bħall-użu tar-ram tal-berillju, liga tar-ram, jew li tuża s-sħana konduttiva struttura tal-virga. Il-qlub, l-inserzjonijiet u l-islajders għandhom jitkessħu jekk meħtieġ.
06 . Il-konnettur tal-pajp tad-dħul huwa mmarkat bl-aħmar, u l-konnettur tal-pajp tal-ħruġ huwa mmarkat bil-blu.
07 . Fil-viċinanza tad-daħla u l-ħruġ tal-ilma li jkessaħ tal-formwork mobbli u l-formwork fiss, immarka "IN" u "OUT" bl-Ingliż, u mmarka l-passaġġ tal-ilma bħala grupp.
Istampar 3D tal-metall Konformal Cooling Channel
Il-forma tal-kanal tal-ilma li jkessaħ tinbidel skont il-bidla fil-kontorn tal-prodott. Il-metodu tad-disinn tal-kanal tal-ilma tad-dissipazzjoni tas-sħana tal-moffa jista 'jkun iddisinjat ukoll b'forma irregolari. Il-moffa m'għandha l-ebda blind spots li jkessaħ, li jistgħu jtejbu b'mod effettiv l-effiċjenza tat-tkessiħ, inaqqsu l-ħin tat-tkessiħ, u jtejbu l-effiċjenza tal-iffurmar tal-injezzjoni; il-wiċċ tal-kanal tal-ilma u l-kavità tal-moffa Id-distanza hija konsistenti, ittejjeb b'mod effettiv l-uniformità tat-tkessiħ, tnaqqas it-tgħawwiġ u d-deformazzjoni tal-prodott, u ttejjeb il-kwalità tal-prodott.