X'inhuma l-proċessi komuni tal-istampar 3D tal-metall fil-manifattura tal-moffa?

一, Teknoloġija tat-tidwib tas-sodda tat-trab: dan ifisser preċiżjoni għolja u struttura kkumplikata.
It-teknoloġija tat-tidwib tas-sodda tat-trab tuża-raġġi ta' enerġija għolja biex iddewweb b'mod selettiv saffi tat-trab tal-metall. Issa huwa l-aktar tip komuni ta 'proċedura utilizzata fit-teħid tal-moffa. Xi eżempji ta 'dawn it-teknoloġiji jinkludu tidwib selettiv bil-lejżer (SLM) u tidwib tar-raġġ ta' elettroni (EBM).
1. Teknoloġija SLM: game-changer għas-sistemi tat-tkessiħ tal-moffa
SLM juża raġġi tal-lejżer ta'-qawwa għolja biex jiddewweb trab tal-metall saff wieħed kull darba. Dan jista 'jagħmel partijiet tal-metall b'densità ta' aktar minn 99.9%. Id-disinn ta 'kanali ta' tkessiħ konformi huwa fejn il-valur fundamentali tiegħu jidher fit-teħid tal-moffa. Il-proċeduri tat-tħaffir jillimitaw il-kanali tradizzjonali tat-tkessiħ tal-moffa għal mudelli ta 'żigżag lineari jew sempliċi, li jagħmluhom inqas effettivi fit-tkessiħ. It-teknoloġija SLM tista 'tagħmel kanali tal-ilma li mhumiex dritti, tali spirali u dendriti. Dan jagħmel it-tkessiħ aktar minn 40% aktar effettiv. Pereżempju, meta t-telefowns Huawei qalbu għal topoloġija-disinn tal-kanal ottimizzat għall-moffa tal-qafas, iż-żmien li ħadet biex issir biċċa waħda mar minn 120 sekonda għal 75 sekonda, u r-rata ta 'rendiment marret minn 89% għal 98%.
2. Teknoloġija EBM: l-aħjar mod biex isiru forom għal ligi ta '-temperatura għolja
It-teknoloġija EBM timpjega raġġ ta 'elettroni biex idub it-trab tal-metall fil-vakwu. Il-benefiċċji speċjali tiegħu huma:
Adattabilità tal-materjal: Taħdem tajjeb ma' metalli attivi bħal ligi tat-titanju u ligi ta' temperatura għolja-ibbażati fuq in-nikil. Dawn il-metalli huma komunement użati f'forom high-bħal dawk użati fil-magni aerospazjali u tal-karozzi.
Kontroll tal-istress residwu: Il-veloċità tal-iskannjar tar-raġġ tal-elettroni hija pjuttost għolja, li tista 'tnaqqas ħafna l-istress tas-sħana u ċ-ċans ta' deformazzjoni tal-moffa.
Kemm huma magħmula l-affarijiet: Id-densità tal-enerġija ta 'raġġ ta' elettroni hija 3 sa 5 darbiet dik ta 'lejżer, u l-veloċità tal-istampar hija 30% sa 50% aktar mgħaġġla minn SLM.
Il-forom tal-liga tat-titanju tal-platinu għall-magni tal-ajruplani huma magħmula bl-użu tat-teknoloġija EBM, li żżid kanali aerodinamiċi kkumplikati. Dan jagħmel il-forom jdumu itwal (minn 8000 sa 25000 ċiklu) u jagħmilhom 42% eħfef.
2, Teknoloġija ta 'Deposizzjoni ta' Enerġija Diretta: Mod Kbir biex Waħħal Forom Kbar u Tagħmel l-Affarijiet Addittiv
It-teknoloġija ta 'deposizzjoni ta' enerġija diretta hija tajba biex tagħmel u tiffissa forom kbar minħabba li tista 'timxi trab jew wajer tal-metall u depożizzjoni dewweb fl-istess ħin. Laser ħdejn forma netta (LENS) u manifattura ta 'addittiv bl-ark (WAAM) huma tnejn mill-metodi ewlenin tagħha.
1. Teknoloġija LENTI: mod ġdid biex isiru forom tal-materjal gradjent
It-teknoloġija LENS tagħmilha possibbli li materjali differenti jinbidlu bla xkiel minn wieħed għall-ieħor billi jdubu partiċelli tal-metall u jċaqalquhom fl-istess ħin permezz ta 'raġġ tal-lejżer ikkonċentrat. Din it-teknoloġija tintuża biex isiru forom tal-ikkastjar die-bi strutturi gradati b'mod funzjonali fil-proċess ta' teħid-moffa:
Saff tal-wiċċ: qawwi ħafna u reżistenti ħafna għall-ilbies Biex il-moffa tkun aktar reżistenti għall-ilbies, hija impjegata liga tal-kromju tal-kobalt.
Saff tal-qalba: Bl-użu ta 'liga tal-aluminju li hija b'saħħitha u ta' densità baxxa- biex tagħmel il-moffa eħfef u aħjar biex teħles mis-sħana.
Meta mqabbla ma 'materjali omoġenji standard, din l-istruttura gradjent tagħmel il-moffa ddum 2-3 darbiet itwal u tuża 15-20% inqas enerġija.
2. Teknoloġija WAAM: Mod Cost-Effective biex Tagħmel Forom Kbar
WAAM għandu l-karatteristiċi li ġejjin: juża ark elettriku bħala sors ta 'sħana biex jiddewweb wajer tal-metall.
Spiża baxxa tal-materjali: Il-wajer tal-metall jiswa biss minn-terz sa-nofs daqs il-materjali tat-trab.
Effiċjenza għolja tas-sedimentazzjoni: 3-5 kg ​​ta 'metall jistgħu jiġu depożitati kull siegħa, li huwa biżżejjed biex isiru forom massivi li huma wiesgħa metru.
Abbiltà qawwija ta 'tiswija: tista' tiffissa xquq u jilbsu billi tiddepożita direttament materjali fuq forom eżistenti.
Ċerta kumpanija tal-karozzi użat it-teknoloġija WAAM biex tiffissa moffa għal ċilindru tal-magna ta '2 tunnellati. Dan naqqas l-ispiża tat-tiswija bi 68% meta mqabbel mal-kisba ta 'moffa ġdida u naqqas iż-żmien li ħadet biex tirranġaha minn 45 jum għal 7 ijiem.
3, Teknoloġija tal-bexx adeżiv: mod kif il-forom fuq skala żgħira -aktar effiċjenti
It-teknoloġija tal-bexx tal-kolla tisprejja l-adeżiv biss fejn ikun meħtieġ biex jitwaħħlu partiċelli tat-trab tal-metall. Wara t-tneħħija tax-xaħam u s-sinterizzazzjoni, tagħmel biċċiet tal-metall densi. Din it-teknoloġija tmur madwar il-limiti tad-daqs tat-teknoloġija tat-tidwib tas-sodda tat-trab, u tagħmilha l-aħjar soluzzjoni biex isiru forom żgħar.
1. Benefiċċji f'termini ta 'teknoloġija
Produzzjoni ta 'malajr: M'hemmx għalfejn jiddewweb kull saff separatament, u l-pass tal-istampar huwa 5-10 darbiet aktar mgħaġġel minn SLM.
Użu għoli ta 'materjal: Trab mhux marbut jista' jiġi riċiklat 100% tal-ħin, li jnaqqas l-ispejjeż tal-materjal minn 30% sa 40%.
Ħafna libertà ġeometrika: tista 'tagħmel forom b'ġeometriji kkumplikati tal-kavità interna, inklużi forom ta' injezzjoni tal-plastik bi tkessiħ konformi.
2. Eżempji ta 'Użu
Kumpanija speċifika ta 'apparat mediku tuża teknoloġija ta' sprejjar adeżiv biex tagħmel forom tad-dwana għal impjanti ortopediċi. L-ispiża biex tagħmel moffa waħda niżlet minn 12,000 wan għal 4,800 wan, u l-ħin li tieħu biex tagħmel moffa niżlet minn sitt xhur għal 50 jum. Din it-teknoloġija hija wkoll komunement utilizzata f'oqsma bħal forom ta 'ġojjellerija u forom elettroniċi ta' preċiżjoni. Qed tgħin lill-manifattura tal-moffa timxi lejn aktar flessibilità u customization.
4, Il-futur tat-teħid tal-moffa huwa integrazzjoni multi-proċess.
Hekk kif it-teknoloġija avvanzat, proċess wieħed m'għadux biżżejjed biex jissodisfa r-rekwiżiti varjati tal-manifattura tal-moffa; għalhekk, l-amalgamazzjoni ta 'diversi proċessi ħarġet bħala trajettorja ġdida fi ħdan l-industrija.
Ipproċessar kompost SLM + CNC: L-ewwel, uża SLM biex tipprintja l-vojt tal-moffa. Imbagħad, uża CNC għal makkinar ta 'preċiżjoni, li jibbilanċja l-veloċità tal-iffurmar bl-eżattezza tal-wiċċ.
Tgħaqqad LENS u trattament tas-sħana: Matul il-proċess ta 'depożizzjoni LENS, it-tifi tal-lejżer isir fl-istess ħin biex tgħolli l-ebusija tal-wiċċ tal-moffa għal aktar minn 55HRC.
Sprejjar adeżiv flimkien ma 'densifikazzjoni HIP: L-ippressar iżostatiku sħun (HIP) jeħles mill-pori ta' ġewwa fil-partijiet li kienu miksija bil-kolla. Dan jagħmel id-densità tal-moffa aktar minn 99.5%.