Kif tgħaqqad l-istampar 3D tal-metall u l-magni CNC bl-aktar mod raġonevoli?

一, Kumplimentarjetà teknoloġika: bidla loġika minn "oppożizzjoni" għal "simbjożi"
L-istampar 3D tal-metall (bl-użu tat-teknoloġija SLM/DMLS bħala eżempju) juża lejżer biex jiddewweb trab tal-metall saff b'saff, li jagħmilha possibbli li jinbnew strutturi interni kkumplikati kollha f'daqqa. Il-benefiċċji ewlenin tagħha huma:
Breakthrough fi gradi strutturali ta 'libertà: kapaċi tagħmel strutturi ta' kannizzata, kanali ta 'tkessiħ konformi, uċuħ irregolari, u affarijiet oħra li magni CNC tipiċi ma jistgħux. Pereżempju, ċertu korp ta 'valv idrawliku jikseb ċirkwiti taż-żejt imqassma permezz ta' stampar 3D, li jagħmel il-kanal tal-fluss 300% aktar ikkumplikat. Il-magni CNC jeħtieġ ħafna klampi u huwa diffiċli li jiġi żgurat li tissiġilla.
Il-manifattura addittiva ma taħli l-ebda materjal, u r-rata ta 'utilizzazzjoni tal-materjal tista' tkun 'il fuq minn 90%, li hija ferm akbar mir-rata ta' 50% sa 70% għall-magni CNC.
Il-kapaċità li jtenni malajr: Wara li jinbidel il-mudell diġitali, jista 'jiġi stampat mill-ewwel mingħajr ma jkun hemm bżonn li jerġa' jiġi ffurmat. Dan naqqas iż-żmien li tieħu biex jiġu żviluppati oġġetti ġodda minn xhur għal jiem.
Iżda l-eżattezza inizjali (± 0.04mm) u l-ħruxija tal-wiċċ (Ra12.5 μ m) ta 'l-istampar 3D jagħmluha diffiċli biex tissodisfa l-ħtiġijiet ta' assemblaġġ ta '-preċiżjoni għolja. Dan huwa meta l-magni CNC isir importanti ħafna:
Korrezzjoni tad-daqs: Biex tpatti għad-deformazzjoni li tinxtorob waqt l-istampar, għandek tħin il-wiċċ tal-gwida tal-għodda tal-magni għal preċiżjoni ta '± 0.02mm.
Irfinar tal-wiċċ: It-tħin ta 'preċiżjoni jgħolli l-ħruxija tal-wiċċ minn Ra12.5 μ m fl-istat kif -cast għal Ra1.6 μ m, u l-illustrar tal-mera jista' saħansitra jgħolliha għal Ra0.2 μ m.
Makkinar ta 'fattur ewlieni: CNC huwa kbir biex jagħmel kull tip ta' makkinar lokali, bħal jagħmel uċuħ tat-tarf bi preċiżjoni għolja u toqob bil-kamin bi preċiżjoni għolja.
2, Każ ta 'użu komuni huwa meta għandek bżonn tissodisfa kemm l-istruttura kkumplikata kif ukoll ir-rekwiżiti ta' preċiżjoni.
1. Fin-negozju aerospazjali, jeħtieġ li jkun hemm bilanċ bejn li tkun ħafifa u li tkun kapaċi ġġorr ħafna piż.
Negozju aerospazjali wieħed juża l-metodu "3D printing+CNC" biex jagħmel kmamar tal-kombustjoni tal-magni:
Proċess ta' stampar 3D: Stampar ta' forom ikkumplikati b'kanali ta' tkessiħ konformi minn Inconel 718, liga b'temperatura għolja-ibbażata fuq in-nikil-. Dan jagħmel l-istrutturi 35% eħfef u kapaċi jimmaniġġjaw temperaturi sa 1200 grad.
Proċess CNC: Makkinar ultra-preċiż tal-wiċċ tas-siġillar għal flatness ta '0.01mm biex jiġi żgurat li jaħdem tajjeb f'sitwazzjonijiet ta'-pressjoni għolja.
Verifika tal-effett: Iċ-ċiklu tal-produzzjoni huwa 60% iqsar milli b'metodi standard ta 'ikkastjar u wweldjar, u l-ħajja tal-għeja hija d-doppju.
2. Impjanti mediċi: taħlita ta 'personalizzazzjoni u bijokompatibilità
Kif isiru l-impjanti ortopediċi tal-liga tat-titanju:
Stampar 3D: Bl-użu ta 'dejta CT mill-pazjent, ipprintja zokk femorali poruż b'porożità ta' 60% sa 80% u daqs tal-pori ta '200 sa 500 μm. Dan jimita l-forma ta 'trabekulae tal-għadam naturali.
Makkinar CNC: tħin preċiż tal-wiċċ ta 'tgħammir koniku li jmiss il-kavità tal-mudullun biex jiżgura li jilħaq it-tolleranza tal-livell H7 u jikseb fissazzjoni bijoloġika.
Trattament tal-wiċċ: Sandblasting u anodizing jagħmlu l-wiċċ rougher, li jgħin liċ-ċelloli tal-għadam jeħel miegħu.
3. Forom industrijali: bilanċ tajjeb bejn kanali ta 'fluss ikkumplikati u tkessiħ tajjeb
Ċerta kumpanija tal-moffa tuża soluzzjoni tal-manifattura mħallta:
L-istampar 3D jagħmel qalba tal-moffa bi tliet saffi ta 'kanali ta' tkessiħ interni kollha f'daqqa. Dan jagħmel it-tkessiħ ta '30% aktar effettiv u jiffissa l-problema ta' tnixxijiet li jseħħu bit-twaħħil standard tal-blokki.
Makkinar CNC: illustra l-wiċċ tal-firda għal Ra0.4 μm biex tagħmilha aktar faċli li jitneħħew partijiet tal-plastik.
Tqabbil tal-ispiża: L-ispiża għal kull biċċa niżlet bi 42%, u m'hemmx għalfejn tinkwieta dwar ir-ruttam tal-moffa mid-distorsjoni tal-iwweldjar.
3, It-triq tal-integrazzjoni tal-proċess: it-titjib tal-proċess kollu mid-disinn sa l-ipproċessar ta' wara-
1. Fażi tad-disinn: Ottimizza t-topoloġija skont il-limiti tal-proċess tal-manifattura.
DFAM (Disinn għall-Manifattura Addittiva): Bl-użu ta 'struttura tal-kannizzata li tiġġenera metodu biex tnaqqas il-piż bin-nofs filwaqt li żżomm is-saħħa.
Konċessjoni riservata tal-magni: Imwarrab 0.3–0.5 mm għal elementi li jeħtieġu tlestija CNC, bħal uċuħ ta 'assemblaġġ u tqegħid ta' toqob. Dan iżomm il-mudelli tas-saff tal-istampar milli jinfluwenzaw l-eżattezza.
Ottimizzazzjoni tal-istruttura ta 'appoġġ: Uża analiżi ta' simulazzjoni biex tnaqqas il-kwantità ta 'appoġġ filwaqt li tiżgura li l-għodod CNC għadhom faċli biex tasal għalihom. Pereżempju, l-appoġġ għal ċertu bracket tal-avjazzjoni jitqiegħed fuq il-wiċċ mhux-makna, li jnaqqas il-ħin tal-magni CNC bi 30%.
2. Stadju tal-istampar: Naħdmu flimkien biex nirregolaw is-settings u nagħmlu post-ipproċessar
Choose spherical powder (flowability>30s/50g) biex it-trab iqassam b'mod aktar indaqs u jbaxxi l-porożità għal inqas minn 0.5%.
It-teknika tat-trattament bis-sħana tinkludi ttemprar ta 'ħelsien mill-istress f'650 grad għal sagħtejn u pressing isostatiku sħun (HIP) biex tgħolli d-densità għal aktar minn 99.9%.
Kontroll tad-direzzjoni: Uża s-softwer Magics biex issib l-aħjar angolu għat-tqegħid ta 'elementi biex tnaqqas l-ammont ta' appoġġ meħtieġ għall-kostruzzjonijiet imdendlin.
3. L-istadju tal-magni CNC: rabta ta 'ħames -assi u kumpens intelliġenti
Ħames -ċentru tal-magni tal-assi: Is-sistema Siemens 840D tintuża biex tikklampja u timmanifattura uċuħ kumplessi f'daqqa, li tipprevjeni żbalji fil-pożizzjonament.
Teknoloġija tewmin diġitali: bl-użu ta 'simulazzjoni Vericut biex tbassar kif il-magni se jinbidel u jagħmlu aġġustamenti għall-mudell qabel iż-żmien. Pereżempju, is-simulazzjoni tejbet l-eżattezza tal-kontorn ta 'xafra tat-turbina partikolari minn ± 0.05mm sa ± 0.02mm.
Dwar l-ispezzjoni tal-magni: L-użu ta 'sondi Renishaw biex iżżomm għajnejk fuq id-dimensjonijiet tal-magni f'ħin reali u tiffissa żbalji li jseħħu minħabba l-użu tal-għodda.
4. Stadju tat-trattament tal-wiċċ: li tgħaqqad il-funzjonalizzazzjoni u l-ornamentazzjoni
Trattament ta 'sandblasting: Uża żibeġ tal-ħġieġ tal-malji 120 biex tagħmel il-ħruxija tal-wiċċ Ra3.2 μm biex tgħin lill-kisi jeħel aħjar.
Ossidazzjoni ta 'l-ark mikro: Agħmel kisi taċ-ċeramika ħxuna ta' 10 μm fuq il-wiċċ ta 'liga tat-titanju. Il-film huwa 1000HV iebes u ħames darbiet aktar reżistenti għall-ilbies.
Kisi PVD: It-tpoġġija ta 'kisja TiN tagħmel il-wiċċ aktar diffiċli (2200HV) u jagħtiha dehra tad-deheb.