1, problema tal-porożità u s-soluzzjonijiet tagħha
Il-porożità hija waħda mill-problemi komuni fil-partijiet stampati 3D tal-metall, prinċipalment manifestati mill-preżenza ta 'toqob żgħar u kavitajiet ġewwa l-partijiet . Dawn il-pori jnaqqsu d-densità tal-partijiet, u b'hekk jaffettwaw il-proprjetajiet mekkaniċi tagħhom bħalma huma s-saħħa, l-ebusija, u l-ebusija {. il-formazzjoni tal-pori hija prinċipalment minħabba kwistjoni innifsu . Pereżempju, il-pori fil-materjali tat-trab jistgħu jiġu ffurmati waqt l-atomizzazzjoni tal-gass, filwaqt li l-pori waqt l-istampar jistgħu jirriżultaw li l-metall ma jdubx sew minħabba enerġija insuffiċjenti, jew enerġija eċċessiva bil-lejżer jistgħu jikkawżaw qtar ta 'materjal imdewweb għal tixrid .
Sabiex titnaqqas il-porożità, jistgħu jittieħdu l-miżuri li ġejjin:
Ottimizza Materjali tat-Trab: Agħżel trab tal-metall ta 'kwalità għolja biex tiżgura kontenut ta' pori baxx fit-trab . fl-istess ħin, billi taġġusta d-distribuzzjoni tad-daqs tal-partikuli tat-trab, id-densità tal-fluss u l-massa tat-trab huma mtejba, u b'hekk tnaqqas l-ammont ta 'pori fil-partijiet .
Aġġusta l-parametri tal-istampar: Għal materjali u kompiti speċifiċi, aġġusta l-parametri tal-istampar bħal qawwa tal-lejżer, daqs tal-post, u għamla biex tottimizza l-proċess tat-tidwib u tnaqqas il-formazzjoni tal-pori . Pereżempju, fit-teknoloġija SLM, it-tixrid tat-trab jista 'jitnaqqas billi tiġi aġġustata l-forma tal-post tad-dawl; Fil-proċess tal-EBM, il-problema tat-tixrid tat-trab tista 'titjieb billi tiskannja malajr u tissaħħan minn qabel is-sodda tat-trab b'raġġ ta' elettroni .
Post Ipproċessar: L-adozzjoni ta 'ippressar isostatiku sħun u metodi oħra ta' wara l-ipproċessar biex tkompli tnaqqas il-porożità u ttejjeb id-densità fil-partijiet .
2, problema tad-densità u s-soluzzjonijiet tagħha
Id-densità hija indikatur importanti ieħor tal-partijiet stampati 3D tal-metall, li jaffettwaw direttament il-proprjetajiet mekkaniċi u l-affidabbiltà tal-partijiet . teknoloġija tas-sodda tat-trab (SLM, EBM) tista 'tipproduċi komponenti b'densità ta' 98% jew ogħla, li hija kruċjali għall-applikazzjoni ta 'partijiet tal-karozzi . minħabba fatturi varji bħal fatturi ta' l-istampar, eċċ ., id-densità attwali tal-partijiet tista 'tkun inqas mill-valur mistenni .
Biex tiżdied id-densità tal-partijiet, jistgħu jittieħdu l-miżuri li ġejjin:
Ottimizza Materjali tat-Trab: Agħżel materjali tat-trab b'partiċelli sferiċi, billi l-partiċelli sferiċi jistgħu jiksbu densità relattiva massima . fl-istess ħin, tiżgura li d-distribuzzjoni tad-daqs tal-partikuli tat-trab hija uniformi biex ittejjeb id-densità tal-massa u l-fluss tat-trab .
Aġġustament tal-Parametri tal-Istampar: Billi jiġu ottimizzati parametri tal-istampar bħal qawwa tal-lejżer, veloċità tal-iskannjar, ħxuna tas-saff, eċċ ., il-proċess ta 'tidwib jista' jitjieb u d-densità tal-partijiet tista 'tiżdied .
Post Ipproċessar: Imla l-lakuni li jifdal fil-partijiet billi tuża metodu ta 'infiltrazzjoni biex tiżdied aktar id-densità .
3, problema ta 'stress residwu u s-soluzzjonijiet tagħha
L-istress residwu huwa kwistjoni komuni oħra fil-partijiet stampati tal-metall 3D, prinċipalment ikkawżati minn bidliet fit-temperatura u l-espansjoni u l-proċessi ta 'kontrazzjoni . stress residwu jista' jikkawża difetti bħal deformazzjoni u qsim ta 'partijiet, li jaffettwaw serjament il-prestazzjoni u l-affidabilità tagħhom .
Sabiex titnaqqas l-istress residwu, jistgħu jittieħdu l-miżuri li ġejjin:
Ottimizza l-Parametri tal-Istampar: Ottimizza l-parametri bħall-input tas-sħana u l-ħxuna tas-saff permezz ta 'immudellar ta' tbassir biex jinbnew komponenti bi stress residwu baxx .
Żid Struttura ta 'Appoġġ: Żid l-istruttura ta' appoġġ matul il-proċess ta 'stampar biex ittejjeb il-forza ta' twaħħil bejn il-parti u s-sodda tal-istampar, u tnaqqas l-okkorrenza ta 'stress residwu .
Saħħan minn qabel is-sodda tal-istampar: Saħħan minn qabel is-sodda tal-istampar u l-materjali tal-kostruzzjoni qabel l-istampar jibda jnaqqas il-gradjenti tat-temperatura u b'hekk inaqqas l-istress residwi .
4, qsim u warping problemi u s-soluzzjonijiet tagħhom
Qsim u warping huma problemi strutturali komuni fil-partijiet stampati 3D tal-metall, prinċipalment ikkawżati minn stress residwu . Dawn il-kwistjonijiet tipikament iseħħu matul l-istadju tat-tkessiħ tal-metall imdawwal wara l-istampar, li jistgħu jikkawżaw jinxtorob u jirriżultaw fit-truf mgħawweġ u deformati tal-partijiet . f'każijiet estremi, l-istress jista 'jaqbeż il-qawwa tal-komponent,
Biex tevita xquq u warping, jistgħu jittieħdu l-miżuri li ġejjin:
Tisħiħ minn qabel is-sodda tal-istampar: Billi tissaħħan minn qabel is-sodda tal-istampar, il-gradjent tat-temperatura jitnaqqas u l-istress residwu jitbaxxa .
Ottimizza l-istruttura ta 'appoġġ: Iddisinja struttura ta' appoġġ raġonevoli biex ittejjeb il-forza ta 'twaħħil bejn il-partijiet u s-sodda tal-istampar, u tevita l-warping .
Trattament ta 'wara s-sħana: Uża metodi ta' trattament ta 'wara s-sħana bħal ippressar isostatiku sħun biex tgħin tissewwa xquq żgħar u tkompli ttejjeb is-saħħa u l-ebusija tal-partijiet .
5, problema tal-ħruxija tal-wiċċ u s-soluzzjonijiet tagħha
Il-ħruxija tal-wiċċ tal-partijiet stampati 3D tal-metall hija fattur importanti li jaffettwa l-kwalità tad-dehra tagħhom u l-prestazzjoni tal-applikazzjoni . Il-ħruxija tal-wiċċ hija direttament relatata mal-ħxuna tas-saff, b'saffi eħxen li jirriżultaw f'wiċċ aktar iebes . Barra minn hekk, tidwib mhux xieraq ta 'trab jista' wkoll iwassal għal ħruxija tal-wiċċ .
Biex titjieb il-ħruxija tal-wiċċ, jistgħu jittieħdu l-miżuri li ġejjin:
Ottimizza l-Parametri tal-Istampar: Naqqas il-ħruxija tal-wiċċ billi tnaqqas il-ħxuna tas-saff u żżid il-qawwa tal-lejżer . Madankollu, għandu jkun innutat li l-użu ta 'saffi ifjen biex jipproduċu partijiet se jżid b'mod sinifikanti l-ħin tal-kostruzzjoni .
Post Ipproċessar: Uża metodi ta 'wara l-ipproċessar bħal magni, tħin, jew illustrar biex tkompli ttejjeb l-intoppi tal-wiċċ tal-partijiet .
Kif issolvi l-problemi ta 'kwalità tal-istampar 3D tal-metall fil-produzzjoni tal-partijiet tal-karozzi?
Mar 28, 2025
Ibgħat l-inkjesta