It-teknoloġija ta' post{0}}ipproċessar se taffettwa ċ-ċiklu tal-kunsinna?

一, It-tip ta' teknoloġija ta' post-ipproċessar huwa xabla ta' kumplessità u ċiklu b'żewġ-defer.
Hemm erba' tipi ta' tekniki ta' wara-ipproċessar għall-istampar 3D tal-metall: trattament bis-sħana, trattament tal-wiċċ, makkinar, u pressing isostatiku bis-sħana (HIP). Kull waħda minn dawn il-proċeduri għandha effett differenti ħafna fuq iċ-ċiklu tal-kunsinna.

1. Trattament tas-sħana: il-battalja bejn il-ħin u l-flus minfuqa u t-titjib tal-prestazzjoni
Il-mod ewlieni biex teħles mill-istress residwu u tagħmel il-materjali aħjar huwa permezz ta 'trattament tas-sħana, iżda l-ħin li jieħu huwa importanti. Pereżempju, il-partijiet tal-liga tat-titanju Ti6Al4V jeħtieġ li jiġu ttemprati fi 800-900 grad għal 30-120 minuta. Inconel 718 liga ta' temperatura għolja-, min-naħa l-oħra, teħtieġ li tgħaddi minn soluzzjoni u trattament ta 'tixjiħ li jieħu aktar minn 10 sigħat. Jekk l-istruttura tal-parti hija kkumplikata jew il-ħxuna tal-ħajt hija irregolari, għandek bżonn tibdel il-kurva tat-temperatura f'partijiet biex tagħmel il-ħin tal-ipproċessar itwal. Ċertu proġett taż-żennuna tal-magna tal-inġenju tal-ajru wera li l-partijiet mingħajr trattament tas-sħana damu biss 2000 ċiklu, iżda wara t-trattament bis-sħana, damu 13000 ċiklu. Madankollu, it-trattament bis-sħana żied 30% maċ-ċiklu tal-kunsinna.

2. Trattament tal-wiċċ: Sib il-bilanċ it-tajjeb bejn l-eżattezza u l-veloċità
L-għan tat-trattament tal-wiċċ huwa li l-uċuħ tal-partijiet ikunu aħjar, madankollu proċeduri differenti jaħdmu b'veloċitajiet differenti ħafna. Illustrar manwali jiddependi fuq il-ħila tal-operatur, u tista 'tieħu sigħat biex tipproċessa kull biċċa, b'ripetibbiltà fqira; Il-pass tal-proċess tas-sandblasting huwa mgħaġġel, madankollu mhuwiex faċli li tasal għal strutturi interni kkumplikati; Illustrar kimiku jista 'jsal għal-livell ta' preċiżjoni tal-mikrometru billi jinħall l-affarijiet b'mod parallel, iżda l-konċentrazzjoni tas-soluzzjoni u l-ħin li tieħu għar-reazzjoni għandhom jiġu kkontrollati b'attenzjoni kbira. Illustrar kimiku jintuża minn ċerta kumpanija ta 'impjanti mediċi biex twitti l-wiċċ ta' liga ta 'titanju poruż minn 6-12 μm għal 0.2-1 μm, madankollu xorta tieħu 1-2 sigħat biex tittratta biċċa waħda.

3. Makkinar: In-"nassa tal-ħin" ta 'preċiżjoni li tikkumpensa
Partijiet tal-metall stampati 3D spiss jeħtieġu makkinar biex jiffissaw żbalji dimensjonali, iżda huwa diffiċli li tipproċessa biċċiet bi strutturi kkumplikati. Pereżempju, id-dijametru ta' ġewwa tal-kmiem imkessaħ bl-ilma ta' karozza għandu jinżamm f'± 0.01mm. Dan jista 'jsir bi tħin ta' linkage ta' ħames-assi, li jieħu 4 sa 6 sigħat biex timmanifattura biċċa waħda. Jekk il-partijiet għandhom ħitan irqaq jew huma mdendlin, jeħtieġ li jsiru attrezzaturi speċifiċi, li jagħmlu l-ħin tal-preparazzjoni saħansitra itwal.

4. Ippressar iżostatiku sħun (HIP): l-"ispiża tal-ħin" ta 'qabża kbira fil-prestazzjoni
HIP huwa pass importanti biex teħles mill-pori ta 'ġewwa u tagħmel l-affarijiet aktar densi, iżda tiswa ħafna flus u tieħu żmien twil. Għal ċertu proġett ta 'żennuna aerospazjali, it-trattament HIP għandu jsir bi pressjoni ta' 100MPa u temperatura ta '1200 grad għal 4 sigħat, bit-temperatura titla' u 'l isfel, li jfisser li kull ċiklu ta' pproċessar jieħu 12-il siegħa. HIP jagħmel il-partijiet jdumu sitt darbiet itwal, iżda wkoll jagħmel il-kunsinni jieħu 50% itwal.

2, Kontroll tal-parametri tal-proċess: issib il-bilanċ it-tajjeb bejn l-eżattezza u ċ-ċiklu
Iċ-ċavetta biex jitqassar iċ-ċiklu tal-kunsinna huwa li jkun hemm kontroll eżatt fuq il-parametri tal-proċess ta' wara-ipproċessar. Pereżempju, jekk id-devjazzjoni tal-kontroll tat-temperatura fit-trattament tas-sħana hija aktar minn ± 10 gradi, tista 'tikkawża li l-komponenti jsiru aktar oħxon jew ma jirrilaxxawx biżżejjed stress, li jfisser li jeħtieġ li jerġgħu jsiru. Kumpanija waħda installat sistema avvanzata ta 'ġestjoni tat-temperatura li żżomm it-temperatura tat-trattament tas-sħana fi ± 5 gradi. Dan inaqqas il-ħin tal-ipproċessar ta 'kull biċċa b'20%.

Meta niġu għat-trattament tal-wiċċ, il-konċentrazzjoni tas-soluzzjoni tal-illustrar kimiku jeħtieġ li tinbidel abbażi tal-materjal u l-ħruxija tal-wiċċ tal-partijiet. Billi ħolqot database tal-proċess, kumpanija medika kienet kapaċi tottimizza l-konċentrazzjoni tas-soluzzjoni tal-illustrar kimiku għal 15%-20%. Dan inaqqas il-ħin tal-ipproċessar ta 'oġġett wieħed minn sagħtejn għal siegħa u żamm il-ħruxija tal-wiċċ taħt 0.4 μm.

Fil-maċinazzjoni, kemm jaħdem tajjeb l-ipprogrammar tal-kontroll numeriku għandu effett dirett fuq iċ-ċiklu tal-magni. Sistema ta' programmazzjoni assistita mill-AI-daħħlet fis-seħħ minn ċerta kumpanija li tagħmel partijiet tal-karozzi. Dan inaqqas il-ħin tal-ipprogrammar minn 4 sigħat għal siegħa u l-ħin tal-ipproċessar għal biċċa waħda minn 6 sigħat għal 4 sigħat.

3, Effiċjenza tat-tagħmir u l-persunal: l-"appoġġ sottostanti" taċ-ċiklu tal-kunsinna
Iċ-ċiklu tal-kunsinna huwa affettwat mill-prestazzjoni tat-tagħmir ta' wara-ipproċessar u l-livell ta' kompetenza tal-operaturi. Per eżempju, tagħmir HIP tipiku jista 'biss jissaħħan u jiksaħ b'rata ta' 50 grad / siegħa, iżda tagħmir modern ta 'tisħin rapidu HIP jista' jagħmel dan b'rata ta '200 grad / siegħa. Dan inaqqas il-ħin tal-ipproċessar għal biċċa waħda b'60%. Wara li ċerta kumpanija tal-inġenji tal-ajru kisbet tagħmir HIP li jsaħħan malajr, il-kapaċità tal-ipproċessar annwali tagħha marret minn 500 parti għal 1500 biċċa, u l-ħin li ħadet biex twassal niżel b'40%.

F'dak li għandu x'jaqsam mal-ħiliet tan-nies, operaturi b'talent jistgħu jnaqqsu l-ħin mhux ta'-ipproċessar billi jagħmlu t-triq tal-proċess aktar effiċjenti. Pereżempju, workshop tal-magni għallem lill-operaturi kif jużaw it-teknoloġija tal-"makkinar integrat b'ħafna proċessi", li għaqqad biċċiet li kienu jeħtieġu tliet proċessi f'wieħed, u b'hekk tnaqqas il-ħin li ħadet biex tipproċessa oġġett wieħed minn 8 sigħat għal 5 sigħat.

4, Prattika ta 'l-Industrija: Każ Mudell għat-Titjib taċ-Ċikli ta' Kunsinna
Fl-industrija tal-ajruspazju, kumpanija waħda tuża linja ta 'manifattura integrata li tinkludi "stampar, trattament tas-sħana, HIP, u magni." Jużaw simulazzjoni tal-proċess biex itejbu l-issettjar tat-trattament tas-sħana u jnaqqsu l-ħin tal-kunsinna minn 30 jum għal 18-il jum. Il-ħin tat-trattament tas-sħana nqata 'minn 12-il siegħa sa 8 sigħat, u l-ħin tal-HIP inqata' minn 12-il siegħa għal 7 sigħat.
Ċerta kumpanija ortopedika fil-qasam mediku ħarġet b'mod li tgħaqqad "illustrar kimiku" u "magni" biex tagħmel impjanti porużi ta 'liga tat-titanju aktar faċli, li jmorru minn 6–12 m għal 0.2–1 m. Magni tal-illustrar awtomatizzati qatgħu l-ħin li tieħu biex tipproċessa kull biċċa minn sagħtejn għal 0.5 sigħat, u ċ-ċiklu tal-kunsinna ġie maqtugħ b'60%.
Fl-industrija tal-karozzi, kumpanija żviluppat sistema ta' programmazzjoni assistita mill-AI-b'tagħmir tat-tħin tal-linkage ta' ħames-assi. Dan naqqas iċ-ċiklu tal-magni għall-kmiem imkessħa bl-ilma tal-karozzi-minn sitt sigħat għal tlieta. Iċ-ċiklu kollu tal-kunsinna tnaqqas minn 15-il jum għal 9 ijiem minħabba t-tagħmir tal--HIP mgħaġġel.